English
Español
Français
| Название формы: | Промышленная часть Плесень |
| Материал: | ПП |
| Сталь для полости &. Основной: | 1.2311 |
| Сталь для основания пресс-формы: | С80 |
| № полости: | 1 полость со сменными вставками |
| Система впрыска: | Горячий канал, 2 прямых литника |
| Размер формы: | 1485x560x630мм |
| Вес формы: | 2500 кг |
| Работа пресс-формы: | 1 000 000 выстрелов |
| Время завершения пресс-формы: | 35 дней. |
| Упаковка: | Антикоррозионное масло, пластиковая пленка и. Прочный деревянный ящик или поддон. |
| Расположение: | Тайчжоу, Китай. |
| Вид бизнеса: | Производитель. |
| Минимальный заказ: | 1 комплект. |
| Торговые термины: | Брелок &. СИФ. |
| Условия оплаты: | ТТ &. аккредитив. |
Горячеканальная система
Эта пресс-форма для решетки с использованием горячеканальной системы во время формования, поэтому мы спроектировали и изготовили горячеканальную систему и должны быть запущены в производство, выбор машины для литья под давлением также очень важен. Все возможности автоматической циркуляции машины для литья под давлением должны подходить для горячеканальной системы. При выборе машины для литья под давлением необходимо учитывать следующие важные факторы: (1) Из-за добавления горячеканальных систем и большего количества направляющих соответственно увеличилась толщина горячеканальной пресс-формы. При выборе термопластавтомата обратите внимание на высоту установки термопластавтомата. (2) При измерении объема впрыска машины для литья под давлением следует учитывать сжимаемость пластика в направляющей большого объема. (3) Для амортизации горячеканальных пресс-форм рекомендуется непрерывная работа машины для литья под давлением, а для уменьшения повреждений используется многоступенчатый запуск.
